山東鳳鳴桓宇環保有限公司的行業背景： 石油開采：目前傳統工藝對油田采出水、壓裂返排液處理結果達不到排放標準，且處理成本高。 壓裂返排液量，大慶油田2500萬噸，長慶油田采出水30億噸。 工業領域：循環、再生。 液壓油、汽輪機油、氣柜密封油、齒輪油、高含油廢水處理回收等等。2023年全球廢潤滑油千萬噸（百億級市場） 危廢處置領域：廢礦物油、廢車用機油。 環境保護部門頒發的《危廢處置許可證》“利用”或“綜合經營”字樣。 每噸廢礦物油生產的潤滑油基礎油應不少于0.65 噸”。傳統工藝蒸餾工藝投資大。 納米篩分凈化膜產品特點：自潔凈狀態好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學相容性。山東環保多用途納米篩分凈化裝置資料

山東鳳鳴桓宇環保有限公司的成功案例舉例： 山東鳳鳴桓宇環保有限公司的液壓油凈化案例： 液壓系統對潤滑油清潔度有著嚴格的要求,西南某鋼鐵企業設備進水油品乳化,采用納米超潔篩分凈化裝置處理,一次凈化,即使受污染油品清潔度達到NAS7級,水分150ppm。 山東鳳鳴桓宇環保有限公司的汽輪機油凈化案例： 某電廠客戶46#汽輪機油,由于軸封破損進水,每日進水量達到20KG,油品高度乳化,影響機組運行安全,采用納米超潔篩分凈化設備在線處理,出油水分穩定控制在200ppm以內,避免了非檢修停機損失。山東產品多用途納米篩分凈化裝置哪里買納米篩分凈化膜產品特點：良好的耐熱性能和化學介質腐蝕性能，適用于各種介質過濾；

山東鳳鳴環保有限公司擁有專業的油品檢測實驗室以及超過2萬多平方米的辦公及生產場地。是研發制造超潔凈化技術和裝備的科技型企業，主打產品多用途納米篩分凈化膜系列，主要解決油品凈化、廢油再生、油水分離、含油污水處理等流體凈化領域難題，可根據客戶所需，提供專業、標準、模塊化的解決方案。公司利用高抗污基礎膜面成型技術和石墨烯孔徑錨定技術開發出精度為“50nm”的石墨烯納米篩分凈化膜；該膜具有“親油疏水、親水疏油”的特性，并初次將卷式膜用于廢油凈化和含油污水凈化領域。該技術為石油化工汽輪機EH油、鋼鐵行業的油膜軸承油、鋰膜新能源的白油、輪胎/橡膠的密煉油、油田采出水回注等行業解決了卡脖子技術難題。

山東鳳鳴桓宇環保有限公司自主研發了一套創新的廢油再生短鏈再制造工藝，具有以下重心技術優勢: 1.納米篩分膜技術革新:在預處理環節，采用先進的納米膜分離技術，精確去除氧化物和瀝青質。這一技術有效解決了傳統蒸餾工藝中易結焦的問題，大幅提升了蒸餾效率與穩定性。 2.動態粒子脫色工藝突破:采用動態粒子脫色工藝，摒棄傳統溶劑精制方法。結合我司自主研發的脫色砂多次回用工藝，實現雙重優勢: ·減少油品損失:明顯降低處理過程中的油品損耗。 ·降低耗材成本:減少白土等耗材的使用，降低生產成本。 3.優越的整體效益:通過上述重心技術的協同作用，得油率提高了10%以上，極大提升了資源回收利用率，創造了更高的經濟效益。 4.模塊化投資，靈活合作: ·小規模起步初始投資較小,處理量可從幾十噸逐步擴展到幾百噸，滿足不同規模需求。 ·靈活擴展:后期可根據需要增加規模化設備，實現平滑過渡。 ·合作模式多樣:可根據投資比例進行合作，提供靈活的合作方案。 我們的技術在廢油再生領域具有明顯優勢，歡迎有意者與我們聯系，共同推進廢油資源的高效再生利用，實現合作共贏。服務的客戶涵蓋中石油、中石化、長慶油田、河鋼、玲瓏輪胎、三角輪胎、魯南化工等多家 500 強企業。

持續的技術創新與研發實力 1、專業的研發團隊： 山東鳳鳴桓宇環保有限公司擁有一支專業的研發團隊，團隊成員具有豐富的行業經驗和深厚的技術功底。 研發團隊致力于新技術、新產品的研發和創新，不斷推動公司納米超潔篩分凈化技術在工業油超潔凈化解決方案和納米篩分凈化技術的模塊化廢油凈化再生制造解決方案技術進步。 2、先進的研發設施： 公司配備了先進的研發設施和設備，為研發團隊提供了良好的工作環境和條件。 這些設施和設備能夠支持研發團隊進行各種實驗和測試，確保新技術的可靠性和穩定性。 3、產學研合作： 山東鳳鳴桓宇環保有限公司積極與高校、科研機構等合作，開展產學研合作。 通過合作，公司能夠引進更多的先進技術和人才，推動技術創新和成果轉化。 綜上所述，山東鳳鳴桓宇環保有限公司在多用途納米篩分膜技術、油水凈化處理及循環利用、模塊化設計與集成能力以及持續的技術創新與研發實力等方面具有明顯的技術優勢。這些技術優勢為公司在市場上贏得了良好的口碑和競爭優勢，也為公司的未來發展奠定了堅實的基礎。納米篩分凈化裝置已經成功應用于石油化工、污水凈化、精細化工等眾多領域。多用途納米篩分凈化裝置生產商

山東鳳鳴桓宇環保有限公司生產的設備具有精度高、效率高、低耗材、超節能等優勢。山東環保多用途納米篩分凈化裝置資料

山東鳳鳴桓宇環保有限公司納米超潔篩分凈化裝置凈化案例： 齒輪油凈化案例 山東某鋼廠齒輪油受到污染,致使設備頻繁出現故障。經過我司設備對其進行深度凈化處理,成功將齒輪油的各項指標提升至客戶要求的回用標準,有效解決了這一棘手難題,保障了鋼廠設備的穩定運行。 磷酸酯抗燃油凈化案例 某鋼鐵企業自備電廠抗燃油漆膜指數大幅度超標,達到66.7,經納米超潔篩分設備凈化后,檢測指標為26。 鋼廠油膜軸承油的凈化案例 鋼鐵行業中,高速線材生產線油膜軸承潤滑油箱大量進水,導致油品高度乳化的問題始終為行業難點、痛點。多年來始終未有設備能夠很好的控制油箱水分,各生產線均采用雙油箱,一用一備。在用油箱大量進水乳化后,即切換至備用油箱,進水油箱通過較長時間的靜置來沉淀分離水分。 2020年9月某鋼鐵試用我公司一臺納米超潔篩分裝置。設備投運前,油箱水分含量高達7%。設備投運當天,即分離出200升水。期間設備又大量進水一次,6天后共分水1.5噸,并取樣送潤滑油原廠檢測,水分含量為910PPm,清潔度達到NAS7(16/12/9)。山東環保多用途納米篩分凈化裝置資料