D.3.2靜壓差測(cè)試，應(yīng)符合下列規(guī)定：1靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有的門(mén)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行。2儀器宜采用各種型式的微壓計(jì)，儀表靈敏度應(yīng)小于1.0Pa。3潔凈廠(chǎng)房有多個(gè)潔凈室（區(qū))時(shí)，應(yīng)從極里面的房間與相鄰房間的壓差測(cè)試開(kāi)始，并應(yīng)按順序向外進(jìn)行檢測(cè)。D.3.3已安裝的空氣過(guò)濾器泄漏測(cè)試，應(yīng)符合下列規(guī)定：1儀器應(yīng)使用采樣量大于11/mn的光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器。2應(yīng)在過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)引入大于等于0.1pm(0.5um)粒子，粒子濃度應(yīng)大于3.5×10'P/m3的大氣塵或其他氣溶膠；在過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)應(yīng)用粒子計(jì)數(shù)器的等動(dòng)力采樣頭放在距離被檢過(guò)濾器表面20～30mm處，并應(yīng)以5～20mm/s速度移動(dòng)。應(yīng)檢測(cè)包括過(guò)濾器的整個(gè)面和過(guò)濾器周邊、過(guò)濾器框架及其密封處的掃描。在生產(chǎn)工藝平面區(qū)劃時(shí)盡可能把相同級(jí)別的潔凈房間布置在一起。安徽無(wú)塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)流程

7.4.2風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用；2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)；5應(yīng)便于安裝、維修及過(guò)濾器更換。滿(mǎn)布或布置率較高時(shí)，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足檢修要求。7.4.3層流罩的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1潔凈室(區(qū))內(nèi)等于或嚴(yán)于5級(jí)的局部?jī)艋瘏^(qū)域宜采用層流罩；2層流罩的形式和進(jìn)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝或設(shè)備需要選用；3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4安裝方式不應(yīng)影響生產(chǎn)操作。安徽潔凈工作臺(tái)潔凈室檢測(cè)流程非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班送風(fēng)。

D.3.10自?xún)魰r(shí)間檢測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1自?xún)魰r(shí)間的檢測(cè)，宜用于非單向流潔凈室。2自?xún)魰r(shí)間的檢測(cè)，宜采用大氣塵或煙霧發(fā)生器等人工塵源為基準(zhǔn)，并宜以粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)應(yīng)符合下列要求.1）以大氣塵為基準(zhǔn)時(shí)，則必須將潔凈室停止運(yùn)行相當(dāng)時(shí)間，在室內(nèi)含塵濃度已接近于大氣濃度時(shí)，測(cè)出潔凈室內(nèi)靠近回風(fēng)口處的含塵濃度(N。)。然后開(kāi)機(jī)，定時(shí)讀數(shù)(一般可設(shè)置每間隔6s讀數(shù)一次)，直到回風(fēng)口處的含塵濃度回復(fù)到原來(lái)的穩(wěn)定狀態(tài)，記錄下所需的時(shí)間（t）。2)以人工塵源為基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將煙霧發(fā)生器放置在離地面1.8m以上室中心，發(fā)煙1～2min后停止，等待1min，測(cè)出潔凈室內(nèi)靠近回風(fēng)口處的含塵濃度（N。）。然后開(kāi)機(jī)，方法同上。3由初始濃度(No)、室內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的濃度（N）、實(shí)際換氣次數(shù)(n)，可得到計(jì)算自?xún)魰r(shí)間(to），與實(shí)測(cè)自?xún)魰r(shí)間(t)進(jìn)行對(duì)比，如果t≤12to,為合格。4自?xún)魰r(shí)間檢測(cè)方法除上述方法外，還有微粒濃度變化率評(píng)估法等。自?xún)魰r(shí)間檢測(cè)方法應(yīng)洽商確定。

C.1.1檢測(cè)目的檢測(cè)的目的是確認(rèn)過(guò)濾系統(tǒng)安裝正確，使用過(guò)程中無(wú)滲漏發(fā)生，不要將已裝過(guò)濾器系統(tǒng)的檢漏與過(guò)濾器出廠(chǎng)時(shí)的效率檢測(cè)混為一談，過(guò)濾器出廠(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢漏雨測(cè)試。此項(xiàng)檢測(cè)用于驗(yàn)證過(guò)濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏；確認(rèn)過(guò)濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿(mǎn)足潔凈室設(shè)計(jì)潔凈度。C.1.2檢測(cè)過(guò)程檢測(cè)中，在過(guò)濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠，在下風(fēng)向緊靠過(guò)濾器的安裝框架的地方掃描，或在風(fēng)管中的過(guò)濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材、過(guò)濾器邊框、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)。已裝過(guò)濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進(jìn)行，且該項(xiàng)檢測(cè)是在新建潔凈室調(diào)試時(shí)，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測(cè)時(shí)，或更換了末端過(guò)濾器之后進(jìn)行。減少渦流，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)。

9.1.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)水質(zhì)的要求，并結(jié)合系統(tǒng)規(guī)模、材料及設(shè)備供應(yīng)等情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。9.1.2純水的輸送干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)；潔凈室（區(qū))內(nèi)的純水支管宜暗裝。9.1.3穿越潔凈室（區(qū)）墻壁、樓板、頂棚的純水管道應(yīng)設(shè)套管，套管與管道之間應(yīng)采取密封措施。9.1.4潔凈室(區(qū))內(nèi)純水管道的保溫材料，不得產(chǎn)生污染物，外表面應(yīng)平整、光滑、易于清潔。。。。。。。。。無(wú)菌操作間應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)品種的需要，保持對(duì)鄰室的相對(duì)正壓或相對(duì)負(fù)壓，以防止外界污染空氣的流入。北京生物安全柜潔凈室檢測(cè)方法

潔凈室等級(jí)劃分世界各國(guó)均有自定規(guī)格。安徽無(wú)塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)流程

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外一些潔凈廠(chǎng)房中一級(jí)用電負(fù)荷因雷擊及電源瞬時(shí)變動(dòng)而引起停電事故頻繁發(fā)生，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，其原因不是主電源斷電，而是控制電源失電造成保護(hù)系統(tǒng)失靈而造成事故。電氣照明在潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)中也很重要。從工藝性質(zhì)來(lái)看，潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)一般從事精密視覺(jué)工作，需要高照度高質(zhì)量照明。為了獲得良好和穩(wěn)定的照明條件，除了解決好照明形式、光源、照度等一系列問(wèn)題外，極重要的是保證供電電源的可靠性和穩(wěn)定性。........安徽無(wú)塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)流程