繩狀染色機（ropedyeingmachine）又稱繩狀浸染機，是一種松式常溫繩狀浸染薄型絲綢、毛織物、棉及化纖混紡交織針織物的設備。適用于織物印染工藝中松式繩狀煮煉、染色、水洗等工藝。繩狀染色機由不銹鋼染槽、橢圓輥、導布輥、導布桿、加熱裝置、軸流泵、附有排氣口的機罩、進出布裝置和傳動機構等組成。首末兩端相連的環形繩狀織物以由橢圓輥自染槽染液提升再擺落入染液內的循環運行方式進行松式浸染。染液由蒸汽加熱保溫，較高工作溫度100℃。Q113型繩狀浸染機采用軸流泵循環染液，織物運行速度有40m/min、60m/min、74m/min三種。調色機，英文為ColorantDispenser,直譯即為，色漿調色機。浮漂上色機制版

隨著自動化技術的迅猛發展，手工上色已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工上色具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設備。因此就出現了全自動上色機器人。在科技就是生產力的情況下，全自動上色機器人的出現為上色行業帶來前所未有的機遇和發展。人們為了與上色機器人簡單方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人按照人的意志和上色工藝的要求來運動，就發明了一種示教編程器系統。這種示教編程器可以很簡易地控制上色機器人，發送各種運動指令，執行各種圖形的上色。浮漂上色機制版上色機主要用于產品工藝中的料水、油漆以及其他液體精確點、注、涂。

全自動上色機的調試方法：1、將上色機的上色接口通過電纜線連接到上色控制器的信號輸入接口，把腳踏板連接到上色機的運行接口上，以控制上色機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與上色機Z軸連接。如所用上色控制器同上色機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出上色機的上色和運行等連接口，二芯上色，三芯運行。2、將手持式編程器通過串口線選擇到上色機左側的接口上，如果所用上色控制器同上色機背面的連接器型號不相同，可以根據上色控制器的說明書進行電纜線的配制和連接。

如何選購上色機？1.上色工藝：普通上色運用半自動上色機（比方腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功用上色機。上色機的自動化功用其實屬于隸屬功用，上色機更多起到控制色料的作用，其他功用能夠借助自動化機械手完成。2.色料：普通色料用單組份上色機，AB色運用雙液上色機，PU色運用PU色上色機，UV色運用特定針筒上色。3.工作效率和環境：產品少，不追求效率，運用手動色料；室外工作，運用色料。請求準確控制出比賽，運用機器。請求自動化上色，則運用帶自動能機器。上色機應當放在通風良好處，避免有過大的灰塵，保持空氣的流通。

自動上色機在使用過程中要注意：1、上色量的大小是由上色機在上色過程中持續的時間長短來決定的，時間越長，上色量就越大，這樣就可以保證有足夠的色料來粘合部件又可以同時避免由于色料的過多而造成的資源浪費。2、真空回吸閥必須要安裝在上色機上，由于真空回吸功能是防止上色機中的色料在不上色時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。3、固化因素：對于色料的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使色料固化后有足夠強度和硬度。銅版畫上色機可以將畫面直接正向制作在菲林片的正面上。杭州羊毛上色機加工

上色機通電后檢查米道和吹較的位置，完成后調節相機的位置。浮漂上色機制版

影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對色箱、喉管等進行檢查，確保不會因為色箱、喉管故障而造成上色溫度不夠，噴色量小等狀況。如果是利用雙針頭進行上色時，需要在點完色之后檢測兩塊板之間的重量差異。除卻上色機本身的因素，色料的粘度直接影響上色的質量，粘度大，則色點會變小，甚至拉絲;粘度小，色點會變大，進而可能浸染產品，而色料溫度應為23℃～25℃;環境溫度對色料的粘度影響，溫度降低粘度增大，出色流量相應變小，更容易拉絲。浮漂上色機制版