電主軸的技術隨著對于技術的更新、高速切削技術的發展和實際應用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉矩方向發展2.向高精度、高剛度方向發展3.向精確定向（準停）方向發展4.向快速起、停方向發展5.向超高速方向發展6.向標準化方向發展德國Diebold不僅生產**電主軸及主軸配件，還提供主軸生產及主軸日常維護的相關檢測設備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。
主軸拉力計的發展和創新不斷推動著材料科學和工程技術的進步。機床拉力計HSKC25

提前購買德國DIEBOLD戴博主軸拉力計/主軸拉力測試儀并投入使用，可以適時檢測主軸拉力的變化，避免您不必要的機械停車，避免許多無法定義的問題，比如：過度的磨損、使用壽命的損失和破損等現象。HSK工具的夾緊變得太小。這會受到彎曲剛度，同心度和精度的影響，錐體磨損非常快。德國Diebold戴博主軸拉力計的特點是精度（測量精度±3％）和堅固性。經濟實惠，可靠，無需電子設備。帶百分表千分表，刻度分度為kN。對于錐度較小的主軸，只需擰入機器側的拉釘（不包括在內）即可。對于BT30和BT40主軸，必須使用特殊的拉釘。這些夾緊螺栓具有45°和60°夾緊斜面，包含在供貨范圍內。
拉力計的量程是什么單位主軸拉力計的使用可以提高機械設備的生產效率和質量控制。

除了主軸測力計之外，DIEBOLD戴博還提供7/24錐度主軸跳動檢棒主軸跳動檢棒用于檢測機床主軸跳動精度。7/24錐度的Diebold檢測棒用于三軸機床，錐部到圓柱面≤0,002mm。檢棒帶檢測證書，木盒包裝。主要規格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效長度達320mm，主軸檢棒子是較為精密的產品，建議 將檢具返回Diebold進行年度校準。如果您在使用德國DIEBOLD機床主軸跳動檢測棒時有什么問題或是想了解相關產品，歡迎隨時聯系我們。上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，為您提供更詳細的產品介紹！

德國戴博Diebold主軸拉力計/機床主軸拉力測試儀的優勢特點：?檢測機床主軸對刀具的拉力?機械式檢測儀?無需任何電子或電氣設備?比電子式檢測儀成本降低70%?不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用?設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/-3％，而電子式拉力計可能會有30%的誤差?每個設備制造商或用戶都應該配備上海川奇機電設備有限公司優勢代理德國DIEBOLD戴博主軸拉力計并提供拉力計校準服務，如果相關需求，請隨時聯系我們！拉力計的使用范圍廣，可應用于工程、科研和生產等領域。

    錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項，當機床主軸的錐孔需要進行研磨恢復精度時，必須要正確進行操作，下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。錐孔研磨步驟：1、用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。2、在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在。3、圈表后，在系統界面中相對坐標清零。在坐標系里設X軸零點。之后操作不可以移動X軸。4、一邊移動Z軸一邊用手轉動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標系里z軸設零。5、將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。主軸錐孔研磨時需要配合主軸錐孔檢具來驗證錐孔精度是否符合標準，可選用德國Diebold主軸錐孔檢具，Diebold主軸錐孔檢具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多種規格，可滿足不同需求。 戴博Diebold主軸拉力計性價比高，是主軸拉力檢測不可或缺的檢具之一！拉力計CAPTO 5

拉力計的數據分析和結果解釋需要結合相關的力學知識和實驗原理進行綜合分析。機床拉力計HSKC25

機床拉力計的結構組成機床拉力計主要由機床拉力計本體、測量系統、控制系統、傳感器等部分組成。機床拉力計本體是測試系統的部分，由上下兩個夾緊夾具和伸長計構成。測量系統主要包括位移測量和力測量兩個部分。控制系統包括控制器和數據采集系統。傳感器主要用于測量應變和應力。機床拉力計的應用領域機床拉力計的應用范圍，可以用于材料的強度測試、拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗等多種測試場景。機床拉力計廣泛應用于汽車、機械、航空航天、鐵路等領域，以及教育、科研機構。機床拉力計HSKC25