劍式機械手是一種手工操作工具，其功能是與球關節軸承配合使用，用于核工業（如同位素生產）、制藥、醫療等行業的屏蔽箱內，對人手不能直接接觸的放射性物質進行分裝、取樣等操作處理，具有結構緊湊、操作簡單、容易掌握基本操作技術的特點。傳統的劍式機械手主要由夾鉗7、手桿6、拉桿12、外管14、手把13等組成，手桿6和拉桿12均置于外管14內，外管14的一端與夾鉗7的壓環75連接，手桿6的一端與夾鉗7的活動桿71（活動桿71穿過壓環75）連接，其使用原理為：操作靠手扣動扳機3，帶動撥桿2撥動拉桿12右移，壓縮彈簧1并依次通過拉桿12和手桿6拉動夾鉗7的活動桿71使夾鉗7的夾指72合攏，達到夾取物件的目的。松開扳機3，在彈簧1的作用下，拉桿12左移，夾鉗7的夾指72張開，達到釋放物件的目的。手桿6與拉桿12之間的連接接頭5，球關節軸承10，安裝球關節軸承10的防護墻11，球關節軸承接盤4，連接于連接接頭5和球關節軸承接盤4之間的外密封套9；圖2中還示出了套裝于夾鉗7的夾指72上的橡膠套73。上述傳統的劍式機械手只能使用在密封要求不高的環境中，因為該劍式機械手的夾鉗7的外管與手桿6之間存在間隙，所以密封不夠徹底，另外，該劍式機械手的夾鉗7的夾指72上有用于防滑的橡膠套73。如東大元機械臂，幫助企業實現現代化管理。山西機械臂功率

    接入端21的外表面沿周向分布設置有多個外凸的鎖扣23，母頭1的內壁上沿周向分布設置有多個鎖槽13，且鎖槽13與鎖扣23一一對應，接入端21與母頭1通過鎖扣23和鎖槽13實現可分離式連接，使用時，將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯并將接入端21伸入母頭1內直至母頭1的端部與2主體對接，而后相對轉動母頭1和2使鎖扣23轉動至鎖槽13內鎖住鎖扣23，對鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動進行限位，從而使母頭1與2緊固連接，在需要分離時，相對轉動2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯，取消限位鎖緊狀態，沿母頭1的軸向相對移動2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。山西機械臂功率機械臂操作靈活，如東大元滿足多樣需求。

    手腕1是用來調整或改變工件的方位的部件，還能用來連接末端操作器和手臂，由于它有三個自由度，因此可以作為夾鉗式或吸附式這類型的工作。本設計還可以根據工作的不同，而配置不同的末端操作器。機械臂的設計完成，需要對機械臂的工作性能進行仿真測試，主要應用了Pro/E和ADAMS軟件對機械臂的工作性能進行仿真實驗。文章主要對3自由度混聯式機械臂的工作性能進行仿真實驗，一般的仿真實驗往往采用ADAMS軟件對機械臂的工作性能進行運動學仿真實驗，雖然ADAMS軟件為我們提供了建模的功能，但該軟件與的建模仿真分析軟件相比，其性能就相對比較弱一點，因此本位采用Pro/E軟件進行實體建模[5]，將建模后的模型格式輸入到ADAMS軟件中去，在該軟件的工作環境下進行仿真分析實驗。運動學仿真進行運動學仿真前，需要在三個移動副上添加上相應的運動函數，在進行運動學仿真實驗，在小臂末端添加marker點，仿真得出機構末端的工作空間為環球體的一部分。可以根據機構末端軌跡點從而繪制出的三維工作空間運動軌跡。該機械臂的機械性能的一項重要指標還需要機械結構末端的運動特性來衡量。而末端的運動特性可通過末端的速度與加速度變化曲線來描述[6]。

    工業機械臂是擬人手臂、手腕和手功能的機械電子裝置。它可把任一物件或工具按空間位姿（位置和姿態）的時變要求進行移動，從而完成某一工業生產的作業要求。如夾持焊鉗或焊槍，對汽車或摩托車車體進行了點焊或弧焊；搬運壓鑄或沖壓成型的零件或構件；進行激光切割；噴涂；裝配機械零部件等等。工業機械臂目前還沒有統一的分類標準。根據不同的要求可進行不同的分類。一、按驅動方式分1．液壓式液壓驅動機械臂通常由液動機（各種油缸、油馬達）、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統，由驅動機械臂的執行機構進行工作。通常它具有很大的抓舉能力（高達幾百公斤以上），其特點是結構緊湊，動作平穩，耐沖擊，耐振動，防爆性好，但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能，否則漏油將污染環境。2．氣動式其驅動系統通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成，其特點是氣源方便，動作迅速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制，氣壓不可太高，故抓舉能力較低。3．電動式電力驅動是目前機械臂使用得多的一種驅動方式。其特點是電源方便，響應快，驅動力較大（關節型的持重已達400公斤），信號檢測、傳遞、處理方便，并可以采用多種靈活的控制方案。機械臂高效生產，如東大元提升企業效益。

    利用線性插值將各機械臂的運動軌跡發送到各機械臂，實現對雙機械臂的控制。進一步地，步驟1所述根據點云數據構建目標物體空間模型，具體包括：步驟1-1，對點云數據進行多維高斯濾波預處理，所用公式為：式中，表示點云數據中每一個點對應的維度為4的向量(g，y，z，d)，g表示該點對應的rgb值，(y，z，d)表示點在空間中的坐標，為所有向量的平均值，∑為所有向量的協方差矩陣；步驟1-2，利用置信區間計算公式對點云數據進行參數估計，獲得目標物體的坐標信息，包括目標物體中心點及分布范圍，置信區間計算公式為：式中，為多維高斯濾波后的點云數據中每一個點對應的向量，α＝1-置信度，n是樣本個數，n-1為“自由度”，s為多維高斯濾波后的點云數據的標準差，為t值，根據其分布表可得為置信半徑；步驟1-3，基于步驟1-1濾波后的點云數據以及步驟1-2點云數據參數估計結果，構建目標物體空間模型；步驟1-4，利用深度神經網絡對所述目標物體空間模型進行池化、連接以及回歸處理，識別出目標物體的類別。進一步地，步驟1-4中所述深度神經網絡具體采用darknet-53的網絡結構。進一步地，步驟3中根據所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型，計算雙機械臂的運動軌跡。滾筒機械臂，精細操作，提升包裝質量。河南多功能機械臂

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    診斷機械臂應用于人體，通過測量了解生理或結構的數據和形態，發現疾病，作出提示的一種診斷方法。超聲診斷是一種無創、無痛、方便、直觀的有效檢查手段，尤其是b超，應用，影響很大，與x射線、ct、磁共振成像并稱為4大醫學影像技術。現階段的機械臂通過其末端與夾具和超聲探頭連接，在使用過程中，常常會無法使探測頭緊貼到病人的皮膚表面，從而影響探測結果，而且由于需要對不同病人進行使用，為了避免病人之間出現交叉，需要對探測頭進行更換，如果探測頭更換不方便的話，會提高工作人員的工作難度。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種超聲診斷機械臂，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超聲診斷機械臂，包括機械臂本體，所述機械臂本體的底面兩端均開設有豎直的滑槽，滑槽內均滑動安裝有限位塊，限位塊與連接桿的頂端固定連接，連接桿的底端伸出機械臂本體的下方分別與緩沖板的頂面兩端固定連接；所述緩沖板的底面通過軸承轉動安裝有轉盤，轉盤的底面固定有安裝板，安裝板的底面通過焊接的方式固定安裝有鉸接座，鉸接座與探測頭的頂端通過銷釘轉動連接。 山西機械臂功率