愛步精益攜手百速鞋業:開啟鞋業精益管理新篇章
近日,國內鞋業精益管理領域的佼佼者 —— 廈門愛步精益管理咨詢有限公司與浙江百速鞋業有限公司正式宣布,雙方達成的為期一年的精益管理合作項目已圓滿收官。在愛步精益專業團隊的助力下,百速鞋業成功實現了生產效率提升 28%、產品不良率降低 67%、交貨周期縮短 35% 的優異成果。這一合作不僅為鞋服制造行業的轉型升級樹立了典范,更充分展現了愛步精益在智能制造時代解決復雜問題的強大專業實力。一、合作淵源:鞋業轉型的必然之選浙江百速鞋業作為華東地區**的中**運動鞋制造商,年產能超過 500 萬雙。然而,在行業競爭愈發激烈、消費者需求日益多樣化的大環境下,企業面臨著生產成本上升、生產周期變長、質量管控難度增大等諸多挑戰。愛步精益憑借其在鞋服行業深耕 15 年積累的豐富經驗,針對百速鞋業的痛點,量身定制了一套 “全價值鏈精益管理體系”,將豐田 TPS 管理模式與工業 4.0 技術相結合,為企業打造了數字化時代的新型生產運營模式。二、專業彰顯:四大**策略推動變革1. 價值流深度剖析愛步精益的**團隊運用 VSM 價值流分析工具,耗時 6 周對百速鞋業的整個生產流程進行了***細致的梳理。通過消除生產過程中的七大浪費現象,成功將生產線平衡率從 68% 提高到了 89%,為生產流程的優化奠定了堅實基礎。2. 智能生產體系搭建愛步精益為百速鞋業部署了 “CELL 單元化生產 + AGV 智能物流” 系統。這一系統的應用使得車間面積減少了 40%,同時實現了生產過程的透明化和可追溯化,為企業的智能化生產提供了有力保障。3. 質量管控體系革新基于 SPC 統計過程控制技術,愛步精益幫助百速鞋業構建了全流程的防錯機制。通過這一機制,成功將產品直通率從 82% 提升至 95%,顯著提高了產品質量。4. 人才培養體系構建愛步精益采用 “理論培訓 + 現場實操” 的雙軌制培養模式,為百速鞋業培養了 120 多名精益改善專員。這些專員在企業的持續改進中發揮了重要作用,推動了企業的長期發展。三、成果斐然:數據印證專業實力生產效率大幅提升:通過一系列的優化措施,百速鞋業的人均小時產出提高了 28%,生產效率得到了***提升。成本控制成效***:在制品庫存減少了 52%,生產場地節約了 40%,企業的運營成本得到了有效控制。質量水平穩步提高:客戶投訴率下降了 73%,產品不良率從 3.2% 降至 1.0%,產品質量得到了質的飛躍。交付能力***增強:訂單準時交付率從 78% 提升至 98%,企業的市場競爭力得到了大幅提升。四、行業影響:樹立鞋業管理新典范“愛步精益的專業服務不僅*局限于流程的優化,更重要的是幫助我們建立了持續改進的文化。” 百速鞋業總經理李建明表示,“通過這次合作,我們培養了一支能夠自主解決問題的團隊,為企業的長期發展奠定了堅實的基礎。”
愛步精益董事長林志強指出:“在當前鞋業面臨‘雙碳’目標和消費升級雙重挑戰的背景下,我們將繼續深化‘技術 + 管理’的雙輪驅動模式,為更多制造企業提供從戰略規劃到落地實施的一站式精益管理解決方案。”五、未來展望:開啟鞋業智能新征程雙方計劃在 2025 年啟動二期合作項目,重點聚焦數字化工廠的建設。通過部署 AI 視覺檢測系統和數字孿生平臺,進一步提升生產的智能化水平,打造鞋業智能制造的**企業。
愛步精益與百速鞋業的成功合作,為傳統制造企業的轉型升級提供了可借鑒的范例。相信在愛步精益專業團隊的幫助下,會有更多企業在精益管理的道路上取得更大的成功,共同推動中國制造業邁向更高的發展臺階。